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介绍液压升降舞台比常用升降机构的优势

时间:2017-07-27来源:浏览次数:

 升降舞台液压系统原理设计要点:

 升降舞台液压系统是为剧场配套而设计制造的。其升降功能由4根液压缸顶升叉架完成,4根液压缸的同步由带补正装置的同步回路完成。升降合是液压系统的重要应用领域.升降台液压系统也是比较成熟的技术,但此套大型系统与常规的小型升降台系统相比有其特殊性,不能简单套用。必须解决好以下问题:

 (1)保证动作平稳,舞台上载重量变化很大,且液压缸在升降过程中随叉架角度变化较大,因此液压缸负载变化较大,液压系统必须要能克服负载变化对速度产生的影响,确保机构无冲击地平稳运行。

 (2)根据舞台承受的动静载荷、速度要求,经过计算,得III上升过程中液压缸无杆腔工作压力约为1-3 MPa,单根液压缸理论流量为3.27~39.5L/min

 (3)下降过程主要靠自重,但必须加以挽制,尤其是如此大型的设备,一旦

 

舞台升降台是剧场演出过程中使用的一种重要设备.它主要用于载人或载景升降,要求运行平稳、噪声低、安全可靠其台而尺寸一般为16mX 2m,升降行程一般为,7.5~3.5m,升降速度为0.2m/s,承载能力应能满足剧场要求:静载荷400kg/平方米,动载荷2(X)kg/平方米。

目前,国内外普遍采用的是滑动螺母理耗升降台.普通滑动螺母理杠副的特点是可以按需要设计成自锁,这对载人升降台是很好的优点,或者说是必须。但它在设计成自锁下机械效率.低。理论上可达到40%,实际证明,由于加工精度、表而粗糙度、润滑条件、安装条件的限制,真正能达到的机械效率只有20%-30%;而舞台升降台的载重较重,一般为10吨左右,加上升降速度较快,这样势必要求所选电动机的功率较大,一般为20 KW以上,同时,一般要求变频调速,这样所选用的变频器的容呈也就较大。功率最高达0.2m/s,这由于舞台升降台(容量)增大,成本上升,尤其是变频器.随容量的圳大,成本急剧上升。为此,我们将金属切削机床上采用的滚柱螺母丝杠副用于舞台升降台的升降传动中.滚珠螺母理杠副具有较高的传动效率,但它不能自锁,这对载人升降合不安全;而滚柱螺母杜杠副的传动效率高于普通滑动螺母丝杠副,且它能自镇,常用十垂直移动的传动,如平面磨床的磨头。

 

滚柱螺母理杠副要求丝杠直径较粗,否则,理打螺纹与滚柱的环槽有可能发生干涉.这一要求在舞台升降台卜是完全能满足的,因为由升降行程所决定的丝杠长度较长,一般为5~7m,根据刚度要求,丝杠直径本身就要求较粗。

 

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